Полностью автоматизированная линия по производству полусухих гипсовых блоков Qisheng

Особенности оборудования

Это оборудование отличается уникальной конструкцией, простотой эксплуатации, компактностью, высокой скоростью производства и большой производительностью; его технологический процесс научно обоснован и рационален, что позволяет заменить оборудование для производства гипсовых блоков методом литья. По всем ключевым показателям продукция превосходит изделия, изготовленные традиционным литьевым способом.

Уникальный режим смешивания, интеллектуальное дозирование воды с помощью вторичной аэрозольной технологии. Точная система распределения материала, гармоничное сочетание коэффициента уплотнения и давления, интеллектуальное электронное управление одним нажатием кнопки, бесшумная работа под высоким давлением, отсутствие необходимости в сушке, а также автоматическая укладка и сборка готовых изделий.

Сравнение полусухого и традиционного способа формирования гипсовых блоков

Традиционные гипсовые блоки из фосфогипса обычно изготавливаются методом литья. Этот способ характеризуется высоким водоцементным отношением, длительным периодом сушки и значительными затратами, что не позволяет организовать масштабное и непрерывное производство гипсовой продукции, не удовлетворяет потребности строительных проектов и не соответствует требованиям массового использования промышленных побочных продуктов. Хотя твердое тело гипса, получаемое литьевым методом, имеет небольшую плотность, оно отличается длительным сроком сушки, низкой твердостью и прочностью, высоким уровнем повреждений при транспортировке и низким уровнем рыночного признания. Все эти факторы серьезно ограничивают развитие применения фосфогипсового сырья в строительстве, снижают степень его комплексного использования и негативно влияют на повышение эффективности утилизации фосфогипса и общую экономическую результативность связанных отраслей. Поэтому снижение водоцементного отношения, уменьшение затрат на сушку, сокращение производственного цикла, повышение прочности и качества продукции, расширение рыночной приемлемости — вот основные цели и стремления производителей. При производстве гипсовых блоков полусухим методом основным материалом служит строительный камень; добавляется небольшое количество специального реагента, разработанного компанией Qisheng, который регулирует гидратацию строительного камня и образование кристаллических ядер, обеспечивая их оптимальную структуру. Благодаря уникальному режиму формования водородные связи и кристаллические ядра взаимодействуют, что значительно повышает прочность блоков; все показатели существенно превышают требования стандарта JC/T698-2010 для гипсовых блоков. Ключевым моментом технологии полусухого гипсового формования является снижение водоцементного отношения до примерно 30%. В результате реакция гидратации протекает более интенсивно, чем при традиционном литье, температура выше примерно на 10 градусов, что эффективно сокращает время сушки. В ходе этого процесса добавление специальных реагентов позволяет точно регулировать кристаллизацию и равномерно распределять компоненты, обеспечивая нормальное и полноценное протекание гидратационных процессов. Такая технология полусухого производства, благодаря пониженному водоцементному отношению, позволяет сразу после формования упаковывать готовые изделия без дополнительной сушки или просушки, что значительно сокращает производственный цикл и себестоимость гипсовых блоков. Кроме того, успешная разработка реагента HF придает гипсовым связующим материалам такие важные функции, как регулирование кристаллизации, контроль консистенции, рассеивание и защита, позволяя адаптировать состав в зависимости от требований производства и эксплуатационных характеристик. Полусухие гипсовые изделия обладают превосходными эксплуатационными свойствами, низкой стоимостью и открывают широкие перспективы развития. Их сфера применения весьма обширна: это различные стандартные кирпичи, пустотелые стеновые блоки, сборные панели, огнестойкие плиты, гипсокартонные листы и многое другое. Поскольку полусухой метод использует механизм гидратационного затвердевания гипса и преодолевает ограничения традиционного литьевого подхода, связанного с необходимостью большого количества воды, в будущем он может быть применён для производства антистатических напольных покрытий с гипсовым сердечником, а также различных материалов, подвергающихся твёрдению на основе гипса, что открывает широкие перспективы развития.

Специально разработанный смеситель

Этот смеситель выполнен по немецкой технологии; его передача работает плавно, эффективность смешивания высока, достигается однородность смеси (без мёртвых зон), уникальная герметизация исключает утечки материала, оборудование долговечно, внутренняя чистка удобна, а ремонтные работы проводятся в просторном доступном пространстве.

Характеристики полусухих гипсовых блоков

Пустотность — 52%, видимая плотность — менее 760 кг/м³, предел разрушения — более 5000 Н, предел прочности на сжатие — более 5 МПа, коэффициент размягчения — более 0,7.
Целевая аудитория

Заводы по переработке фосфогипсовых отходов, предприятия по производству новых стеновых строительных материалов, компании, выпускающие сборные перегородочные материалы, организации, занимающиеся утилизацией промышленных побочных продуктов гипса, поставщики строительных материалов для перегородок, зарубежные покупатели экологически чистых стеновых материалов, производители комплектующих для сборных строительных проектов.

Области применения

Производство гипсовых блоков для внутренних ненесущих перегородок в зданиях

Проект по переработке промышленных отходов фосфогипса на заводах химической промышленности

Производство легких перегородочных материалов для сборных жилых домов и гостиничных апартаментов

Изготовление противопожарных перегородок и специализированных огнестойких гипсовых плит на строительных площадках

Префабрикация и обработка сырья для гипсокартонных листов и твердых гипсовых оснований

Производство и глубокая переработка гипсовых сердечников для антистатических напольных покрытий

Решение ключевых проблем отрасли

Решение традиционных проблем производства гипсовых блоков методом литья: высокое водоцементное отношение, длительная сушка, большие площади, занимаемые производством, крайне высокие энергозатраты.

Преодоление трудностей старых литьевых блоков: низкая прочность, высокая вероятность повреждений при транспортировке, значительные потери при хранении и перевозке, низкий уровень рыночного признания.

Устранение недостатков промышленного фосфогипса: невозможность массовой утилизации, скопление отходов, низкая степень переработки, высокое давление со стороны экологических норм.

Решение проблемы высокой трудоёмкости традиционных производственных линий: зависимость от квалифицированных рабочих, высокие затраты на персонал, неконтролируемая производительность.

Устранение недостатков традиционных гипсовых изделий: плохая водостойкость и устойчивость к влаге, низкий коэффициент размягчения, что делает их непригодными для использования в условиях повышенной влажности в строительных перегородках.

Решение проблемы отсутствия возможности непрерывного и масштабного производства, невозможности поставок крупным сборным строительным проектам.

Ключевая ценность выпускаемой продукции

1. Снижение затрат: экономия на площадях для сушки и просушки, оборудовании для сушки, расходах на электроэнергию, воду и топливо; сокращение более чем на 30% последующих операционных расходов; автоматизация производства существенно уменьшает численность персонала, снижая долгосрочные затраты на рабочую силу.

2. Улучшение качества: готовая продукция обладает высокой прочностью и устойчивостью к ударам, низким водопоглощением, стойкостью к влаге; крайне низкий уровень повреждений при транспортировке и монтаже; премиальная цена выше, чем у традиционных литьевых гипсовых блоков, что позволяет легко принимать заказы на высококачественные сборные перегородки.

3. Экологическая польза: эффективная утилизация промышленных отходов фосфогипса, высокая степень переработки отходов, соответствие международным политикам по снижению углеродного следа и экологическим нормам, беспрепятственная таможенная очистка и приемка зарубежных проектов.

4. Рост производственной мощности: одна машина может выпускать различные виды гипсовых строительных материалов; в дальнейшем возможно расширение ассортимента за счет новых продуктов — антистатических гипсовых сердечников и твердых гипсовых оснований, что открывает новые направления бизнеса и повышает стоимость повторного использования оборудования.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: В чем основное различие между линией полусухого производства и линией литьевого производства?

Ответ: В нашей линии водоцементное отношение снижено до 30%, температура гидратации выше, после формования не требуется сушка и просушка, уровень автоматизации высок; в литьевой линии водоцементное отношение выше, требуется длительная сушка и просушка, производительность ниже, а готовая продукция менее прочна.

Вопрос 2: Соответствует ли готовая продукция международным стандартам для гипсовых строительных материалов?

Ответ: Все показатели готовой продукции значительно превышают национальный стандарт JC/T698-2010 для гипсовых блоков; физико-химические свойства стабильны, продукция соответствует международным стандартам для строительных материалов для перегородок.

Вопрос 3: Можно ли использовать оборудование для производства из промышленных отходов фосфогипса?

Ответ: Оборудование специально разработано для переработки промышленных побочных продуктов фосфогипса; в сочетании со специальными реагентами можно производить большие партии, эффективно утилизируя промышленные отходы.

Вопрос 4: Требуется ли после формования сушка и просушка блоков?

Ответ: Нет, после формования под высоким давлением готовые изделия сразу укладываются в стопки и упаковываются, полностью исключая процедуры сушки и просушки.

Вопрос 5: Какие преимущества имеет вспомогательный смеситель?

Ответ: Немецкая технология передачи, смешивание без мёртвых зон, герметичная конструкция, предотвращающая утечки, удобство технического обслуживания, высокая однородность смеси, идеально подходящая для точного смешивания при низком водоцементном отношении.