Автоматический паллетизатор низкого уровня модели QS-1200A

Автоматическая система укладки на поддоны низкого уровня модели QS‑1200A — это специализированное автоматическое оборудование для укладки, предназначенное для использования в составе линий по производству кирпича. Оно разработано специально для различных видов бетонных блоков, стандартного кирпича, пористого кирпича и тротуарной плитки; может быть подключено к выходному концу формовочной машины, обеспечивая полностью автоматизированный процесс: отделение кирпичей, их аккуратная укладка, автоматическая укладка на поддоны и циклическая работа с поддонами. Это ключевое вспомогательное оборудование для кирпичных заводов, позволяющее заменить ручную укладку, снизить затраты и повысить эффективность.

Оборудование выполнено в компактной низкорасположенной конструкции, не требующей высоких сооружений или подвесных креплений; монтаж гибкий: его можно установить отдельно рядом с зоной выдержки готовой продукции либо напрямую включить в состав всей технологической линии по производству кирпича, реализуя онлайн‑укладку прямо на конвейере, что делает его подходящим для модернизации как новых, так и существующих производственных линий. Общая масса агрегата составляет около 11 000 кг, суммарная мощность — 29,5 кВт, из них двигатель верхнего стола — 7,5 кВт, система транспортировки — 14,2 кВт; работа стабильна, энергопотребление контролируемо. Стандартные размеры укладки достигают 1200×1200×1400 мм, период укладки одного слоя — примерно 18 секунд; за один рабочий день при одной смене возможно выполнить укладку почти 3 800 поддонов готовой продукции, что значительно превосходит производительность ручной бригады.

Вся система базируется на интеллектуальной системе управления PLC + сенсорным экраном, дополняется лазерными датчиками и несколькими группами высокоточных сенсоров, что обеспечивает полностью автоматический циклический режим работы на всех этапах. Оборудование способно автоматически распознавать изделия разных размеров, выполнять разделение кирпичных плит, сортировать и укладывать кирпичи, приводя хаотично лежащие блоки в整齐, стандартные штабели; штабели получаются плотными и аккуратными, возможна многослойная укладка; после завершения укладки продукция может быть непосредственно отправлена по конвейеру на упаковочный участок или в зону погрузки вилочным погрузчиком — возможна как укладка с поддонами, так и укладка без поддонов, что отвечает разнообразным требованиям складирования и транспортировки. Встроенная функция самодиагностики и сигнализации при возникновении неисправностей автоматически останавливает работу при обнаружении таких сбоев, как застревание кирпичей или смещение поддонов, что существенно снижает уровень повреждений кирпичей и частоту поломок оборудования.

Оборудование обладает исключительно высокой совместимостью: оно подходит для 4 основных категорий и 15 распространённых типов строительных блоков, доступных на рынке; при замене простых сменных приспособлений можно переключаться между различными типами изделий, что делает устройство универсальным и применимым для производства стандартного кирпича, пустотелых блоков, кирпича для откосов, водопроницаемой плитки и других видов продукции. Поддоны системы работают в замкнутом цикле: пустые поддоны автоматически возвращаются, проходят очистку и повторное использование; благодаря этому нет необходимости часто перемещать поддоны вручную, и для контроля работы всего комплекса требуется лишь один оператор. По сравнению с традиционной ручной укладкой это позволяет ежегодно существенно сокращать трудозатраты и одновременно избегать проблем, связанных с неровной укладкой, ударами и повреждениями кирпичей.

Благодаря отлаженной гидравлической и механической трансмиссии, каркас агрегата выполнен из усиленной сварной стали, износостойкие детали прошли термообработку; оборудование стабильно и долговечно при непрерывной круглосуточной работе, а ежедневное техническое обслуживание простое и удобное. Уложенные штабели получаются аккуратными и плотными, что облегчает упаковку плёнкой, складирование и дальние перевозки, эффективно повышая коэффициент использования складских площадей и скорость отгрузки. Это оптимальное решение для кирпичных заводов любого масштаба, стремящихся к интеллектуализации и оптимизации процессов обработки готовой продукции на последнем этапе.