Обзор продукта
Автоматическая односторонняя пресс‑машина для производства кирпича методом статического прессования QS800 — это высокопроизводительная основная модель, разработанная компанией Qisheng Machinery для средних и крупных предприятий строительной отрасли. Она использует полностью гидравлический односторонний процесс статического прессования, благодаря которому сырьё за один проход равномерно уплотняется под высоким давлением, в результате чего получается кирпич с высокой плотностью, однородной прочностью и ровной формой, без расслоений и трещин. Показатели изгибной и продольной прочности значительно превосходят традиционное вибрационное оборудование для производства кирпича, что делает эту машину идеальным выбором для изготовления высокопрочного необожжённого кирпича, тротуарной плитки и плитки для площадей.
Оборудование сохраняет ключевые преимущества — экономию труда, высокую плотность и низкий уровень шума. Полностью гидравлическая работа при статическом прессовании исключает высокочастотные вибрации, обеспечивая низкий уровень шума и более комфортные условия производства. Весь производственный процесс автоматизирован: загрузка материала, прессование, расформовка и выгрузка кирпича осуществляются без перерывов, что существенно снижает необходимость вручной работы и уменьшает трудозатраты. Корпус выполнен из цельной тяжёлой стальной конструкции, прошедшей термическую обработку для снятия внутренних напряжений; он обладает высокой жёсткостью и прочностью на сжатие, не деформируется при длительной работе под высоким давлением, имеет низкий уровень отказов и удобен в обслуживании, что позволяет контролировать эксплуатационные расходы.
Оборудование чрезвычайно универсально: заменой матриц можно легко производить цветную тротуарную плитку, плитку для площадей, полнотелый кирпич, бордюрный камень и другие изделия, широко применяясь в муниципальном строительстве, ландшафтном дизайне жилых комплексов, сельской инфраструктуре и других сферах. Оно совместимо с широким спектром сырья, включая золу, шлак, строительные отходы и другие твёрдые отходы, что позволяет снизить производственные затраты и реализовать принципы повторного использования ресурсов, обеспечивая значительный экологический эффект.

| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель | QS800 |
| Максимальное давление | 31,5 МПа |
| Общий вес машины | ~24 тонны |
| Общая мощность | 54,9 кВт |
| Диаметр главного гидроцилиндра | Φ500 мм |
| Цикл формования | 20–25 секунд |
| Площадь формования | 1100×680 мм |
| Размер поддона | 1100×700×20 мм |
| Наименование продукта | Размеры (мм) | Цикл формования | Производительность (шт./форма) |
|---|---|---|---|
| Цветная тротуарная плитка | 200×100×60 | 20–25 секунд | 24 |
| Плитка для площадей | 250×250×60 | 20–25 секунд | 8 |
| Полнотелый кирпич | 170×80×80 | 20–25 секунд | 30 |
Примечание: указанные показатели являются теоретическими; фактическая производительность зависит от соотношения компонентов сырья, уровня квалификации рабочих и состояния оборудования.
Пять ключевых преимуществ продукта
1. Полностью гидравлический односторонний процесс статического прессования — качество готовой продукции значительно превосходит вибрационные кирпичные машины.
Специализированный односторонний процесс статического прессования под высоким давлением обеспечивает равномерное уплотнение заготовки за один проход, что гарантирует высокую плотность и однородность структуры кирпича, полностью исключая такие распространённые дефекты, как расслоение, трещины и сколы. Готовые изделия обладают отличными механическими свойствами на сжатие и изгиб, а также повышенной долговечностью, что делает их подходящими для применения в строительстве по самым высоким стандартам.
2. Работа без вибраций — экологичное производство с низким уровнем шума.
Отказ от традиционной конструкции вибрационных кирпичных машин, использование полностью гидравлического статического прессования обеспечивает минимальные вибрации и низкий уровень шума, что соответствует требованиям экологической оценки по снижению шума на производственной территории и подходит для круглосуточной работы на стандартизированных и соответствующих нормам строительных предприятиях.
3. Полный автоматический цикл производства — значительная экономия трудовых затрат.
Интегрированная система автоматического управления координирует все этапы производства, исключая необходимость многочисленных сотрудников для загрузки сырья и выгрузки готовой продукции, что снижает количество операций, требующих человеческого участия, и делает возможным применение минималистичных автоматизированных производственных линий, сокращая расходы на оплату труда и управление.
4. Тяжёлый корпус с термической обработкой для снятия внутренних напряжений — долговечность и простота обслуживания.
Тяжёлая цельная стальная конструкция, дополнительно обработанная термически для снятия внутренних напряжений, обеспечивает высокую стабильность под нагрузкой и не деформируется даже при длительной работе под высоким давлением; упрощённая конструкция машины с минимальным количеством точек отказа и лёгкостью в обслуживании делает её особенно выгодной для долгосрочной эксплуатации.
5. Универсальность и совместимость с отходами — широкая адаптивность к различным видам производства.
Одно оборудование, заменяя матрицы, может производить ландшафтную плитку, тротуарную плитку, полнотелый кирпич, бордюрный камень; оно способно перерабатывать различные строительные отходы и промышленные шлаки, что снижает стоимость сырья и позволяет одновременно удовлетворять запросы на разнообразные заказы и стремиться к экологичному производству.
