QS1000 двусторонний станок для прессования кирпича под неподвижным давлением, двусторонний станок для прессования кирпича под неподвижным давлением, полностью автоматический станок для производства ки

Обзор продукта

Автоматическая двусторонняя гидравлическая пресс‑машина для производства кирпича QS1000 — это высококлассная основная модель, разработанная компанией Qisheng Machinery для средних и крупных предприятий строительной отрасли. Она использует технологию синхронного двустороннего гидравлического прессования, обеспечивая равномерное высокое давление с обеих сторон; в результате получается кирпич с одинаковой плотностью и равномерной прочностью по всей толщине, без слоистости, вздутий и трещин. Показатели изгибной и продольной прочности значительно превосходят традиционные односторонние прессовые установки, что делает эту машину идеальным оборудованием для массового производства высокопрочных стандартных кирпичей, пустотелых и полнотелых кирпичей.

Основными преимуществами оборудования являются три ключевых аспекта: экономия труда, отсутствие поддонов и полная автоматизация. Двустороннее статическое прессование осуществляется без высокочастотных вибраций, что снижает уровень шума и делает производственную среду более комфортной. Встроенная система управления PLC обеспечивает полностью автоматизированный процесс: загрузка сырья, двустороннее прессование, расформовка и выгрузка готового кирпича — всё происходит в едином потоке, без необходимости ручной помощи при перемещении поддонов, что существенно уменьшает трудозатраты и снижает расходы на персонал. Корпус машины выполнен из цельной тяжёлой стальной конструкции, прошедшей термическую обработку для снятия внутренних напряжений; он обладает высокой жёсткостью и несёт большие нагрузки, сохраняя форму даже при длительной работе под высоким давлением. Низкий уровень отказов и удобство обслуживания позволяют контролировать эксплуатационные расходы на долгосрочную работу.

Оборудование обладает высокой универсальностью: заменой форм можно легко переключаться между производством стандартных кирпичей, пустотелых блоков, полнотелых кирпичей и других изделий, что делает его применимым в самых разных сферах — от муниципальных инженерных проектов до гражданского строительства и развития сельской инфраструктуры. Широкая совместимость с различными видами сырья позволяет эффективно использовать такие отходы, как зола уноса, шлаки и строительный мусор, что не только снижает себестоимость продукции, но и способствует повторному использованию ресурсов, обеспечивая значительный экологический эффект.

Таблица основных технических характеристик QS1000

Таблица теоретической производительности QS1000

Примечание: указанные цифры являются теоретическими; фактическая производительность зависит от соотношения компонентов сырья, уровня квалификации рабочих и состояния оборудования.

Сферы применения

Производство бетонных блоков для муниципальных инженерных объектов

Массовое производство стандартных и полнотелых кирпичей для стен жилых зданий

Производство различных строительных кирпичей для сельской инфраструктуры и программы «Новая деревня»

Проекты по переработке промышленных отходов в новые строительные материалы

Комплектующие для крупных заводов по производству необожжённого кирпича

Производство специализированных пустотелых блоков для дорожных и ландшафтных проектов

Решение ключевых проблем отрасли

Устраняет проблемы неравномерной плотности кирпичей, склонности к расслаиванию, вздутиям и трещинам, характерные для традиционных односторонних прессовых установок, повышая процент годных изделий;

Справляется с высоким уровнем шума вибрационных прессов и неблагоприятной экологической обстановкой на производственной площадке, не соответствующей требованиям экологически чистого производства;

Ликвидирует зависимость традиционных прессов от ручной укладки и перемещения поддонов, что требует значительных трудозатрат и высоких расходов на персонал;

Решает проблему недостаточной жёсткости корпуса старых моделей, из‑за чего они деформируются при длительной работе под высоким давлением, часто выходят из строя и требуют сложного и затратного обслуживания;

Устраняет трудности, связанные с ограниченным выбором сырья у некоторых прессов, которые не могут использовать строительные отходы, шлаки и другие виды вторичного сырья, что приводит к высокой себестоимости материалов.

Основная ценность продукта

Автоматическая двусторонняя гидравлическая пресс‑машина для производства кирпича QS1000 предоставляет предприятиям среднего и крупного масштаба комплексную производственную выгоду:

Двусторонний статический пресс обеспечивает высокое качество кирпича, что позволяет повысить его рыночную стоимость, привлечь заказы на высококачественные проекты, расширить каналы сбыта и укрепить конкурентоспособность;

Отсутствие поддонов и полностью автоматизированная конструкция существенно сокращают количество рабочих мест, что позволяет постоянно снижать расходы на персонал;

Низкий уровень шума и высокая степень использования вторичного сырья позволяют легко пройти экологические проверки и вести регулярное производство в соответствии с нормативами;

Тяжёлый прочный корпус минимизирует время простоя из‑за поломок, обеспечивает высокую доступность оборудования и гарантирует бесперебойное массовое производство;

Одна машина может выпускать различные типы кирпичей, гибко реагируя на изменения спроса, что исключает необходимость дополнительных инвестиций в несколько устройств и снижает затраты на оборудование и площадку.

Частые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Какую технологию формирования применяет пресс‑машина QS1000?

Ответ: Используется технология синхронного двустороннего гидравлического прессования, без вибрационного давления; кирпич получается с равномерной плотностью и повышенной прочностью.

Вопрос 2: Требуется ли ручная укладка поддонов?

Ответ: Основная концепция машины — отсутствие поддонов; благодаря системе управления PLC весь процесс проходит без участия человека, что экономит трудовые ресурсы.

Вопрос 3: Какие типы кирпичей можно производить на этой машине?

Ответ: Заменой форм можно выпускать пустотелые кирпичи, стандартные кирпичи, полнотелые кирпичи и другие бетонные изделия, адаптируясь к различным условиям применения.

Вопрос 4: Каковы цикл формирования и производительность одной формы?

Ответ: Цикл составляет 18–22 секунды; на одну форму выпускается 10 пустотелых кирпичей, 45 стандартных и 36 полнотелых; указанные цифры являются теоретическими.

Вопрос 5: Можно ли использовать строительные отходы, шлаки и другие виды вторичного сырья?

Ответ: Да, машина обладает высокой совместимостью с различными видами сырья; можно активно добавлять золу уноса, шлаки, строительный мусор и другие отходы, реализуя принцип повторного использования ресурсов.