QSGW — интеллектуальная высокопроизводительная полностью автоматизированная производственная линия

Подробное описание:

Интеллектуальная полностью автоматизированная высокопоставленная производственная линия QSGW в основном состоит из таких системных компонентов, как система дозирования и смешивания, система предварительного формования, система транспортировки и ухода на высоте, система укладки кирпичей и стекирования, а также система автоматической упаковки. Она используется для производства различных изделий из бетона — обычных бетонных блоков, специализированных водопроницаемых кирпичей для «губчатых городов», высокоценных имитационных каменных ПК‑кирпичей, дорожных бордюрных плит для муниципальных нужд и других изделий. Благодаря корректировке пропорций можно использовать такие отходы, как строительный мусор, шлак и золу, вместо традиционных песка и щебня в качестве основного сырья для выпуска вышеупомянутых продуктов.

Эта полностью автоматизированная производственная линия выполнена по принципу трёхмерного замкнутого производственного цикла; вся установка состоит из компьютера, различных датчиков, электромеханических, гидравлических и прочих механических компонентов. Весь процесс производства контролируется компьютером и осуществляется с помощью механизмов автоматизации. Система транспортировки и ухода на высоте включает трёхмерные многоуровневые автоматические подъёмные и опускные платформы, высокопоставленные тележки‑перевозчики и трёхмерную печь для ухода за изделиями. Только что изготовленные влажные кирпичи вместе с поддонами поочерёдно поднимаются подъёмными платформами, затем тележками‑перевозчиками перемещаются в специально отведённые камеры печи для ухода, после чего готовые сухие кирпичи выгружаются и направляются на конвейер для распределения по паллетам, где их сортируют и маркируют согласно установленным стандартам. Во время всего процесса ухода за изделиями

поверхность кирпича и поддон разделяются, чтобы избежать повреждений. Это особенно подходит для производства дорожных водопроницаемых кирпичей, имитационных каменных ПК‑кирпичей и тонкостенных теплоизоляционных блоков, где требуется высокое качество поверхности кирпича.

Таблица комплектации:

Преимущества:

Интеллектуальная безлюдная работа, централизованное управление PLC по всей линии, полностью автоматизированный процесс: дозирование → формование → стекирование → уход → упаковка; минимальное участие персонала, стабильность и надёжность.

Высокая эффективность и производительность, быстрая окупаемость благодаря плавному высокопоставленному такту; рост производительности более чем на 40%, непрерывное высокое производство, снижение удельных затрат.

Патентованная технология стекирования с собственными отверстиями, значительно экономящая трудовые ресурсы; автоматическое создание отверстий для погрузчиков, исключение ручной разборки стека, сокращение числа работников на 80%, меньшее количество брака и более быстрая транспортировка.

Многофункциональность одной машины, экологичность и энергоэффективность, адаптация ко всем типам кирпичей, быстрая смена моделей; низкий уровень шума и потребления энергии, соответствие экологическим нормам, меньшая занимаемая площадь завода.

Целевая аудитория:

Средние и крупные предприятия по производству кирпичей (стремящиеся к высокой производительности, стабильности и интеллектуальной модернизации)

Новые интеллектуальные кирпичные заводы / сборочные базы строительных материалов (полный план завода, реализация в один этап)

Традиционные кирпичные заводы, проходящие трансформацию и модернизацию (экологическая реконструкция, сокращение персонала, повышение эффективности, улучшение качества и расширение производства)

Предприятия по комплексному использованию отходов (производство кирпичей из строительного мусора, угольной пыли, отвалов)

Иностранные инвесторы в проекты и строительные материалы (Юго‑Восточная Азия, Ближний Восток, Африка и другие рынки стран «Один пояс, один путь»)

Области применения: подходит для строительства новых интеллектуальных кирпичных заводов, интеллектуальной модернизации традиционных кирпичных заводов, масштабного производства кирпичей из отходов, а также для непрерывного производства на высококачественных сборочных базах строительных материалов.

Решение ключевых проблем:

Трудности с наймом персонала и высокие затраты на рабочую силу: полностью интеллектуальная безлюдная работа, значительное сокращение числа сотрудников, полное освобождение от зависимости от человеческого труда.

Низкая производительность и нестабильная эффективность: плавный высокопоставленный такт, непрерывное высокое производство, решение традиционных ограничений производительности линии.

Ручная укладка кирпичей, высокий уровень брака и медленная транспортировка: патентованная технология стекирования с собственными отверстиями, исключение ручной разборки стека, меньший брак и более быстрая транспортировка.

Несоответствие экологическим нормам, большая занимаемая площадь, сложности в эксплуатации: низкий уровень шума и потребления энергии, компактная планировка, стабильная работа и меньшие послепродажные нагрузки.

Ценность для клиента: значительное снижение затрат и повышение эффективности, стабильное высокое производство, удобство и соответствие нормам, быстрая окупаемость, позволяющие кирпичным заводам действительно стать интеллектуальными и высокоэффективными, обеспечивая долгосрочную прибыль.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

Q1: Какие виды кирпичей может производить высокопоставленная полностью автоматизированная производственная линия QSGW?

A: Может выпускать обычные бетонные блоки, водопроницаемые кирпичи для «губчатых городов», имитационные каменные ПК‑кирпичи, дорожные бордюрные плиты для муниципальных нужд, тонкостенные теплоизоляционные блоки и другие изделия из бетона — широкий ассортимент, многофункциональность, быстрая смена форм и моделей.

Q2: Поддерживает ли оборудование производство кирпичей из отходов?

A: Да, можно регулировать состав сырья, используя строительный мусор, шлак, золу и другие отходы вместо традиционных песка и щебня, тем самым реализуя экологически чистое повторное производство кирпичей, снижая затраты и обеспечивая соответствие экологическим нормам.

Q3: Какие преимущества имеет трёхмерная система ухода на высоте по сравнению с традиционной?

A: Применяется технология поэтапного изолированного ухода, поверхность кирпича отделена от поддона, что исключает деформацию и повреждения кирпича, особенно подходит для производства высококачественных элитных кирпичей; кроме того, трёхмерная планировка существенно экономит площадь завода, повышая эффективность использования пространства.

Q4: Какова практическая ценность технологии стекирования с собственными отверстиями?

A: Автоматическое создание отверстий для погрузчиков, исключение ручной разборки и формирования стека, прямая адаптация к транспортировке и загрузке погрузчиком, сокращение числа работников на 80%, одновременно снижение уровня брака готовой продукции и повышение скорости отгрузки.

Q5: Насколько автоматизирована вся линия, сколько потребуется персонала?

A: Полный процесс от дозирования до упаковки управляется интеллектуальной системой PLC, массовое производство возможно при минимальном участии персонала, что значительно снижает зависимость от человеческого труда и затраты на рабочую силу.

Q6: Можно ли модернизировать старый кирпичный завод, чтобы он соответствовал этой линии?

A: Компактная планировка оборудования и высокая адаптивность позволяют легко внедрить эту линию в традиционные старые кирпичные заводы, без необходимости масштабной инфраструктурной реконструкции; быстрая реализация и низкие затраты на модернизацию.